合成生物學(xué)打造化工綠色基因，選品是關(guān)鍵
合成生物學(xué)打造化工綠色基因，選品是關(guān)鍵。
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綠綿科技
體現(xiàn)客戶服務(wù)價(jià)值為宗旨
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1.生物基材料——合成生物學(xué)化工領(lǐng)域代表
生物基材料有望逐步替代石油基材料，原料端植物油、淀粉、木質(zhì)素和蔗糖來(lái)源廣泛，理論上絕大多數(shù)的化工材料都可以借助合成生物技術(shù)從生物原料中得到，同時(shí)，傳統(tǒng)化工新材料的創(chuàng)新相對(duì)緩慢，合成生物技術(shù)有望帶來(lái)創(chuàng)新機(jī)會(huì)。
生物基材料是以淀粉、木質(zhì)纖維素、蔗糖和植物油等為原料，通過(guò)生物合成等方式形成脂肪酸等有機(jī)酸、生物醇、烯烴和烷烴等生物基化學(xué)物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步得到生物基塑料和生物基纖維等終端產(chǎn)品。
原料端來(lái)源廣泛：
1）淀粉是一種天然高分子化合物，主要有大量葡萄糖分子通過(guò)糖苷鍵連接而成，廣泛存在于植物中，尤其是谷物、馬鈴薯和豆類等食物中，其具有可再生、可降解、低成本和來(lái)源廣的特點(diǎn)，是一種理想的生物基原料。
2）木質(zhì)纖維素較淀粉來(lái)源更為廣泛，其廣泛存在于植物細(xì)胞壁中，尤其是在農(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)副產(chǎn)品和硬質(zhì)木材中含量豐富，包含三種組分：纖維素、半纖維素和木質(zhì)素。纖維、素由β-葡萄糖通過(guò)1-4糖苷鍵連接成線性高分子鏈，具有高度的結(jié)晶性和良好的機(jī)械強(qiáng)度。
半纖維素是一類多糖，通常有不同的糖單元組成，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，潔凈度較低，能形成凝膠狀結(jié)構(gòu)，有助于纖維素的分散和穩(wěn)定。木質(zhì)素是一種高分子量的芳香族聚合物，有酚類單體通過(guò)復(fù)雜的方式連接而成，為細(xì)胞壁提供剛性和防水性，具有較強(qiáng)的抗生物降解能力。木質(zhì)纖維素是生產(chǎn)生物燃料的重要原料，可通過(guò)酶解獲得生物乙醇，也可用于制造生物降解材料、復(fù)合材料和包裝材料等。
3）蔗糖是一種二糖，由一個(gè)葡萄糖分子和一個(gè)果糖分子通過(guò)糖苷鍵連接而成，主要來(lái)源于甘蔗或甜菜中，在生物制造領(lǐng)域可以作為發(fā)酵過(guò)程中的碳源，用于生產(chǎn)生物乙醇和生物基材料PE和PA等。
生物基化學(xué)產(chǎn)品主要有聚酰胺（PA）、聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）和聚羥基烷酸酯（PHA）等。
聚酰胺俗稱尼龍，具有質(zhì)輕、耐疲勞、耐化學(xué)腐蝕、耐熱耐磨以及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于服裝、汽車、醫(yī)療器械、建筑和電氣等領(lǐng)域。
工業(yè)化應(yīng)用最廣的聚酰胺品種是PA66和PA6，二者占比約98%，是杜邦的成名產(chǎn)品。傳統(tǒng)聚酰胺生產(chǎn)工藝通過(guò)二酸/二胺單體縮聚和氨基酸縮聚/內(nèi)酰胺單體開(kāi)環(huán)聚合。PA66由己二酸與己二胺通過(guò)縮聚反應(yīng)形成；PA6由己內(nèi)酰胺通過(guò)聚合反應(yīng)形成。多年來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)PA66的關(guān)鍵原材料己二腈生產(chǎn)技術(shù)有海外壟斷，其中，英威達(dá)、巴斯夫等前五位企業(yè)產(chǎn)能占比達(dá)到全球的80%，2022年我國(guó)己二腈生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，國(guó)內(nèi)PA66產(chǎn)能有望增長(zhǎng)。
生物基聚酰胺材料是將糧食或非糧食環(huán)保生物質(zhì)通過(guò)生物技術(shù)轉(zhuǎn)化為生物基單體，再通過(guò)聚合反應(yīng)生成生物基聚酰胺，其原料豐富，為綠色、環(huán)保和可持續(xù)開(kāi)發(fā)聚酰胺產(chǎn)品提供了途徑。目前，PA1012、PA10T、PA610及PA410均已實(shí)現(xiàn)商品化，PA66以葡萄糖為原料，生物及己二酸與石油基己二胺熔融縮聚制得部分生物基PA66，但目前生物法制取己二酸單體還未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
生物基PA56是一種新型生物基聚酰胺，其單體生物基1,5-戊二胺來(lái)源于葡萄糖。生物基PA56的熱性能、力學(xué)性能及加工性能與PA66相當(dāng)，可以和PA66一樣通過(guò)注塑、吹塑、熔融紡絲等方式加工成形，另外，生物基PA56較PA66有更加優(yōu)異的吸濕、染色及熔融流動(dòng)性能，在工程塑料、薄膜及纖維領(lǐng)域有望大規(guī)模應(yīng)用。
凱賽生物是目前唯一通過(guò)生物法大規(guī)模制造PA56中間體1,5-戊二胺的企業(yè)。海外日本東麗，三菱化學(xué)，韓國(guó)希杰公司和德國(guó)巴斯夫都有PA56的研發(fā)與嘗試，但其生物基1,5-戊二胺的規(guī)?；a(chǎn)均未取得突破。國(guó)內(nèi)與2010年左右啟動(dòng)PA56的相關(guān)研究，目前凱賽生物以可再生植物為原料，通過(guò)特定的生物轉(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)高純度的生物基1,5-戊二胺，與2014年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，是目前唯一通過(guò)生物法大規(guī)模制造1,5-戊二胺的企業(yè)。
多數(shù)國(guó)家出臺(tái)限塑禁令，生物基可降解塑料PHA、PLA和PBS迎來(lái)高速發(fā)展。人造塑料產(chǎn)品給人們生活帶來(lái)巨大的便利的同時(shí)對(duì)石油資源產(chǎn)生了大量的消耗，并且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了污染。近年來(lái)，全球興起可降解風(fēng)潮，多數(shù)國(guó)家紛紛出臺(tái)限塑禁令，歐洲各國(guó)和機(jī)構(gòu)出臺(tái)相關(guān)法律以進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和利用生物基塑料，法國(guó)從2017年開(kāi)始實(shí)施超市、水果和郵件等包裝以生物為基礎(chǔ)的規(guī)定，2020 年其可分解包裝袋中生物物質(zhì)比例由2017年的30%提升至60%，政策推動(dòng)下，生物基可降解塑料迎來(lái)高速發(fā)展。
根據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，目前生物塑料約占全球每年生產(chǎn)的塑料的0.5%，2022年全球生物塑料產(chǎn)能達(dá)到181.3萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)至2028年將快速增長(zhǎng)至743.2萬(wàn)噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)26.51%。
生物塑料材料有望廣泛替代傳統(tǒng)塑料，根據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，PLA、PHA、PA以及PP等生物基材料將在未來(lái)幾年快速發(fā)展，其產(chǎn)能將在2028年前快速提升。
聚羥基脂肪酸酯（PHAs）和聚乳酸（PLA）是目前最常見(jiàn)的可降解材料。PHAs 是高分子材料中的重要成分，PLA是通用的工業(yè)原料，可以取代傳統(tǒng)原料，二者結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的石油基塑料相同。
PHA 材料是一種高分子生物材料，存在于微生物細(xì)胞中，具有可降解和結(jié)構(gòu)多樣化的特性。相較于傳統(tǒng)塑料，PHA 材料在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和廢棄物，具備快速降解的特性，使其在環(huán)境方面具備明顯優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)包括光學(xué)性能、生物相容性、生物降解、熱塑性加工和氣體隔離等。PHA的單體種類多樣，鏈長(zhǎng)區(qū)別很大，這使得不同種類的PHA材料性質(zhì)也有很大差別，在塑料、人造醫(yī)用支架、藥物載體、電化學(xué)材料中得到廣泛應(yīng)用。
PHA 的生物合成是由多種蛋白和酶參與的代謝過(guò)程，主要有三條生物合成路徑，分別是三步合成路徑、脂肪酸 β-氧化路徑和五步合成路徑，其中，研究最為透徹、應(yīng)用最為廣泛的是三步合成路徑，這也是工業(yè)化生產(chǎn)短鏈 PHA 主要利用的合成路徑。羅氏真養(yǎng)菌、拜氏固氮菌等微生物通過(guò)三步合成路徑合成 PHB，第一步β-酮基硫解酶催化兩個(gè)乙酰輔酶 A 縮合生成乙酰乙酰輔酶 A；第二步，乙酰乙酰輔酶A 被還原酶催化生成(R)-3-羥基丁酰輔酶 A；第三步，(R)-3-羥基丁酰輔酶 A 單體在 PHA 合成酶的作用下聚合生成 PHB，同時(shí)釋放輔酶A。脂肪酸 β-氧化路徑可以合成中長(zhǎng)鏈 PHA，如銅綠假單胞菌經(jīng)過(guò) β-氧化途徑產(chǎn)生酮脂酰輔酶 A 等合成 PHA 的前體物質(zhì)，然后在烯酰輔酶 A 水合酶的作用下生成(R)-3-羥基脂酰輔酶 A，最后通過(guò)PHA 合成酶聚合生成 PHA。
PHA 的生物合成方法主要是利用微生物自身代謝來(lái)合成產(chǎn)物，主要有微生物發(fā)酵法（包括野生菌法和重組工程菌法）、轉(zhuǎn)基因植物法和活性污泥法等。目前微生物發(fā)酵法研究最為廣泛，轉(zhuǎn)基因植物法和活性污泥法雖然有利于降低發(fā)酵成本，但是產(chǎn)率較低且提純困難，難以大規(guī)模應(yīng)用。
聚乳酸（PLA）在特定的條件下具備了一定的可降解特性，但其降解條件苛刻，2021年，歐盟頒布最終版《一次性塑料指南》，禁止氧化降解塑料作為一次性塑料用品，其中就包括PLA，未來(lái)PLA 可降解材料市場(chǎng)將以國(guó)內(nèi)為主。
聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是在包裝和膜領(lǐng)域具有良好發(fā)展前景的生物降解材料。PBS主要原料為丁二酸和 1，4-丁二醇，經(jīng)酯化縮聚、造粒，最終形成乳白色顆粒，與其他脂肪族聚酯相比，具有更好的生物降解性、熔體加工性和耐化學(xué)性，還具有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的力學(xué)性能，是目前完全可生物降解樹(shù)脂中耐熱性能較高的品種，力學(xué)性能與PE、PP相近，可用于包裝、一次性器具、農(nóng)膜、紡絲加工以及醫(yī)用領(lǐng)域。
PBS通常采用兩步縮聚反應(yīng)合成，生成低聚物后進(jìn)行酯交換反應(yīng)，包括直接酯化法和酯交換法。直接酯化法是通過(guò)丁二酸與過(guò)量丁二醇進(jìn)行低溫酯化脫水，再在高溫、低壓及催化劑的作用下得到端羥基的PBS。PBS合成的單體丁二酸和 1，4‐丁二醇可以從石油基中獲得，也可以從生物質(zhì)資源中獲得，從生物質(zhì)資源路徑獲得合成單體制得的PBS即100 %生物基PBS。
由于PBS的原料1，4‐丁二醇和丁二酸成本較高，所以PBS的成本較PBAT和PLA等可降解材料要高，使得其市場(chǎng)推廣較慢。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)可降解餐具仍以PLA制品為主，PBS制造的餐具主要供給海外。伴隨歐洲對(duì)生物基可降解材料的新限制，生物基丁二酸和1,4-丁二醇的研究受到了廣泛關(guān)注，其碳素可完全循環(huán)，對(duì)于利用可再生資源、固定溫室氣體等有重大意義。
目前有多家企業(yè)建立了商業(yè)化生物基丁二酸的生產(chǎn)線，如帝斯曼與法國(guó)Roquette合資的Reverdia公司采用酵母菌低 ph發(fā)酵的1萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的裝置；美國(guó)BioAmber公司與日本三菱化學(xué)合作建成采用低 ph 發(fā)酵工藝3萬(wàn)噸/年生物基丁二酸裝置；荷蘭CorbionPurac和德國(guó)BASF 聯(lián)合成立的Succinity公司采用中性發(fā)酵工藝的1.4萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的裝置；Myriant采用一株能利用木質(zhì)纖維素水解液的大腸桿菌作為生產(chǎn)菌株，選擇氨沉淀法分離丁二酸。
我國(guó)丁二酸生產(chǎn)企業(yè)大多以石油基丁二酸生產(chǎn)為主，生物基丁二酸產(chǎn)能占比小，目前有量產(chǎn)生物基丁二酸的企業(yè)主要是蘭典生物和華恒生物。
2.顯著降低能耗且具備替代價(jià)值是選品關(guān)鍵
合成生物應(yīng)用于化工品將帶來(lái)顯著的環(huán)境及社會(huì)效益。全球綠色高質(zhì)量發(fā)展已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，不同行業(yè)中，以石化資源為原料的化工行業(yè)碳排放量位居前列，因此石化產(chǎn)業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型比其他行業(yè)更為緊迫。世界經(jīng)合組織預(yù)測(cè)，到2030年將有35%的化學(xué)品和其他工業(yè)產(chǎn)品可能通過(guò)低碳生物來(lái)合成。用低碳生物合成生產(chǎn)的生物基產(chǎn)品替代石化產(chǎn)品,可以降低工業(yè)過(guò)程能耗15%～80%、原料消耗35%～75%、水污染33%～80%,生產(chǎn)成本9%～90%,可以減少燃料相關(guān)的溫室氣體排放量75%～80%。世界自然基金會(huì)報(bào)告等預(yù)測(cè)，到2030年低碳生物合成有望每年減少大約25億噸的碳排放,對(duì)減緩全球氣候變化、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。國(guó)際能源署于2020年發(fā)布報(bào)告,基于生命周期評(píng)估預(yù)測(cè)全球低碳生物合成的化學(xué)品在2030年可減排6.7億噸CO2當(dāng)量。美國(guó)農(nóng)業(yè)部發(fā)布的《美國(guó)生物基產(chǎn)品行業(yè)經(jīng)濟(jì)影響分析》指出,生物基產(chǎn)品每年替代約940萬(wàn)桶石油,相當(dāng)于每年減少1270萬(wàn)噸CO2的溫室氣體排放。
合成生物有望成為我國(guó)石化行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的重要路徑。我國(guó)的“十四五”規(guī)劃中，對(duì)于石化行業(yè)及其重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)企業(yè)實(shí)施綠色低碳轉(zhuǎn)型的要求、目標(biāo)和措施、路徑也非常明確。中共中央、國(guó)務(wù)院以及國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)雙碳目標(biāo)及完成路徑都已做了戰(zhàn)略部署，特別是對(duì)石化行業(yè)的煉油、乙烯、對(duì)二甲苯、合成氨、燒堿、純堿、焦化等重點(diǎn)子行業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品提出了具體要求、目標(biāo)和采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等路徑選擇。2023年7月4日，國(guó)家發(fā)展改革委等部門(mén)關(guān)于發(fā)布《工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2023年版）》的通知。在此前明確煉油、煤制焦炭等25個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平的基礎(chǔ)上，增加乙二醇，尿素，鈦白粉，聚氯乙烯，精對(duì)苯二甲酸等11個(gè)領(lǐng)域，進(jìn)一步擴(kuò)大工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)范圍，原則上應(yīng)在2026年底前完成技術(shù)改造或淘汰退出。
生物基化學(xué)品對(duì)于傳統(tǒng)化工材料的替代價(jià)值體現(xiàn)在工藝降本、原料替代等方面。原料替代以聚酰胺為例，聚酰胺66是需求量最大的聚酰胺品種之一，但由于其原材料己二腈長(zhǎng)期受到歐美企業(yè)供應(yīng)制約，規(guī)?；a(chǎn)受限，開(kāi)工率持續(xù)低迷。聚酰胺56是我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的材料，由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成，其化學(xué)結(jié)構(gòu)與聚酰胺66類似，且具有高強(qiáng)耐磨、本體阻燃、吸濕快干、輕量柔軟等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)可替代聚酰胺66當(dāng)前的部分應(yīng)用場(chǎng)景。2023年7月，招商局與凱賽生物簽訂合約，保障2023-2025年向后者采購(gòu)生物基聚酰胺數(shù)量分別不低于1萬(wàn)噸、8萬(wàn)噸和20萬(wàn)噸。生物基聚酰胺規(guī)模放量可期。
工藝降本方面以氨基酸為例，生物法制氨基酸可以提高生物資源利用率，顯著降低成本。
對(duì)氨基酸合成關(guān)鍵酶、代謝網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行定向改造，可增加原料轉(zhuǎn)化率，提高氨基酸產(chǎn)量。早在2011年，韓國(guó)希杰集團(tuán)就在馬來(lái)西亞建設(shè)世界首個(gè)生物蛋氨酸工廠，其生產(chǎn)的蛋氨酸比化學(xué)法合成的生物利用率提高了20%～40%。國(guó)內(nèi)華恒生物通過(guò)構(gòu)建以可再生葡萄糖為原料厭氧發(fā)酵生產(chǎn)L-丙氨酸的微生物細(xì)胞工廠，并在世界范圍內(nèi)首次成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)技術(shù)降低50%以上，有效減少了能源消耗，發(fā)酵過(guò)程無(wú)二氧化碳排放，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著。公司的L-纈氨酸同樣復(fù)制經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)加速落地應(yīng)用。阜豐集團(tuán)聯(lián)合天津科技大學(xué)，改良L-谷氨酸發(fā)酵新工藝。在780kL發(fā)酵罐中，發(fā)酵34h產(chǎn)量達(dá)到230g/L，平均糖酸轉(zhuǎn)化率73%，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
3在國(guó)內(nèi)外政策支持下，合成生物學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，伴隨生物基材料及其單體合成工藝的不斷發(fā)展，合成生物學(xué)在化工行業(yè)的應(yīng)用有望愈加廣泛和深入。當(dāng)前我國(guó)合成生物產(chǎn)品類公司發(fā)展迅速，而中上游的技術(shù)和商業(yè)模式還有待完善，我們認(rèn)為當(dāng)下生物基化學(xué)品項(xiàng)目的價(jià)值判斷邏輯在于：1）是否顯著降低能耗，符合國(guó)家低碳發(fā)展路徑。2）產(chǎn)品與現(xiàn)有其他工藝路線相比，是否具備降本、增效或可轉(zhuǎn)換性等替代價(jià)值。
H.E.L致力于工藝篩選優(yōu)化、反應(yīng)量熱和絕熱加速量熱
在反應(yīng)過(guò)程安全和反應(yīng)放大中的解決方案
過(guò)程安全與反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)｜電池絕熱量熱儀
化學(xué)合成與高壓催化｜生物反應(yīng)器系統(tǒng)
新能源電池、新能源汽車公司、檢測(cè)中心、材料供應(yīng)商、科研單位已經(jīng)成為HEL的加速絕熱量熱儀ARC的客戶,HEL電池產(chǎn)品線現(xiàn)在是當(dāng)之無(wú)愧的第一品牌。
新能源電池寧德時(shí)代（CATL）、比亞迪（BYD）、中創(chuàng)新航（原名：中航鋰電）、國(guó)軒、國(guó)聯(lián)汽車等
新能源汽車企業(yè)比亞迪（BYD）、小鵬、蔚來(lái)汽車（NIO）、三一重工、北汽福田、華為中央研究院瓦特實(shí)驗(yàn)室、一汽大眾等
國(guó)家級(jí)別的檢測(cè)中心如廈門(mén)質(zhì)檢、上海機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心、招商局機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心、中國(guó)汽車技術(shù)研究中心有限公司、中國(guó)北方車輛研究所、湖南機(jī)動(dòng)車檢測(cè)技術(shù)有限公司等
材料供應(yīng)商：多氟多新能源科技有限公司、中信國(guó)安盟固利動(dòng)力科技有限公司等
化工安全領(lǐng)域已經(jīng)成為HEL的客戶：中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、浙江化安安全技術(shù)研究院有限公司、中化集團(tuán)、中石油、沈陽(yáng)化工研究院、山東京博石油化工有限公司、海洋化工研究院、中寧化集團(tuán)、北京石油化工學(xué)院、青島安全工程研究院、山西煤炭化學(xué)研究所等
高?？蒲性核呵迦A大學(xué)、浙江大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、天津大學(xué)、山東大學(xué)、青島科技大學(xué)、北京理工大學(xué)、北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所、北京工業(yè)大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中科院大連化學(xué)物理研究所、中國(guó)工程物理研究院、江漢大學(xué)等
H.E.L——Hazard Evaluation Laboratories成立于1987年，總部設(shè)在倫敦，在中國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、意大利、印度擁有分公司。全資的赫伊爾商貿(mào)（北京）有限公司于2020年在北京設(shè)立。
關(guān)于綠綿科技
2001年成立的北京綠綿科技有限公司(簡(jiǎn)稱：綠綿科技)以體現(xiàn)客戶服務(wù)價(jià)值為宗旨，以專業(yè)精神和技能為廣大實(shí)驗(yàn)室分析工作者提供樣品前處理、樣品制備及分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確分析和管理的全面解決方案，致力于協(xié)助客戶提高分析檢測(cè)的效率和水平。
主要代理產(chǎn)品：GC/MS/MS,LC/MS/MS新機(jī)租賃業(yè)務(wù)/LUMTECH循環(huán)制備液相/靜音型雙頻超聲清洗/Knauer研發(fā)，中試和生產(chǎn)脂質(zhì)納米顆粒（LNP)碰撞噴射混合器系統(tǒng)/冰點(diǎn)滲透壓儀、液相/超高壓液相色譜儀、在線SPE液相色譜儀/法國(guó)F-DGSi氮?dú)?，超高純氫氣氣體發(fā)生器，液氮發(fā)生器/Cytiva生命科學(xué)設(shè)備/LabOS實(shí)驗(yàn)室運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)/MassWorks準(zhǔn)確質(zhì)量數(shù)測(cè)定及分子式識(shí)別系統(tǒng)/MsMetrix氣質(zhì)香精香料分析軟件/Sin-QuEChERS農(nóng)殘凈化柱/制藥企業(yè)質(zhì)量回顧性報(bào)告系統(tǒng)（QRS)/英國(guó)赫伊爾生物反應(yīng)器，電池絕熱量熱、催化劑合成。
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